Rahmenpress-Vollautomat| Perfekt

• vollautomatisches Verpressen der Eckverbindungen Schlitz/Zapfen und/oder Dübel
• loses Einlegen der Hölzer in den Pressbereich, ohne Vorstecken, sowohl bei Blendrahmen als auch
• bei aussenprofilierten Flügeln
• manuelles Verpressen von Rahmen mit Setzhölzern/Kämpfern
• getrennte Vertikalachsen für Schrägfensterverpessung, Schnellwechselvorrichtungen für Pendeldruckplatten
• Verpressen von Rahmen mit angebauten Verbreiterungen mittels spezieller Haltezylinder und Pressecken mit
• geteilten, vertikal frei positionierbaren Horizontalzylindern (optional)
• hydraulische Maß- oder Widerstandsverpressung, Pressdruck für alle Zylindergruppen stufenlos regelbar
• elektronische Druckvorwahl mit 5 individuell programmierbaren Druckeinstellungen (optional)
• vollelektronische Verpressung ohne Hydraulik (optional)
• sämtliche Achsen lineargeführt, durch Servomotoren angetrieben
• Maßverstellung mit ca. 10 m/min
• Bedienfeld mit Touchscreen-Bildschirm, schwenk- und drehbar, bediengünstig angeordnet,
• Funkfernsteuerung (optional)
• Typen und Größenauswahl durch übersichtliche Menüführung, Anbindung an Produktionsleitsystem
• oder Integration von Barcode- oder RFID-Lesegeräten (optional)
• automatischer oder halbautomatischer Aus- oder Eintransport der Rahmenelemente (optional)
• automatische, programmgesteuerte Konterprofile für aussenprofilierte Rahmen (optional)

• Mitteldruckbalken
• Querdruckeinrichtung am rechten Balken
• Querdruckeinrichtung am Mitteldruckbalken, beidseitig wirkend
• individuelle Presskraftregelung für Mitteldruckbalken und/oder Querdruckeinrichtung
• Dreieck-Studiofenster-Verpresseinrichtung
• programmgesteuertes, automatisches Verpressen von oberen/unteren Verbreiterungenbis 500 mm Höhe
• elektronische Druckvorwahl mit 5 individuell programmierbaren Druckeinstellungen
• schnellwechselbare Konterprofilzulagen für aussenprofilierte Rahmen
• programmgesteuerte, automatische Konterprofilecken
• Funkfernsteuerung
• halb-/vollautomatischer Werkstückaustransport
• automatische Bohr- oder Nagelgeräte in den Ecken

• 2 Vertikalpresszylinder mit 250 mm Hub, Presskraft 400 – 2.000 kg
• 2 Horizontalpresszylinder mit 80 mm Hub, Presskraft 250 – 1.250 kg
• 8 Haltezylinder zum Fixieren der Hölzer

• schnelles, rationelles Verpressen der Rahmen in Einmannbedienung
• 8-fach Halte- und Positioniereinrichtung für absolut loses Einlegen der Hölzer, unabhängigvon der Eckverbindung
• praxiserprobtes, ergonomisches und sicheres Arbeiten durch Direkteinlegen der Hölzer inden Pressbereich
• bedienergerechte Pressenbeschickung bei hohen Rahmen dank integrierter, automatischer Hochschleppfunktion für das obere Querholz, auch bei Verbreiterungen
• Schnellwechselsystem für Spezialdruckplatten (Pendelplatten, Konterprofile für aussenprofilierte Rahmen)
• individuelle Presskraftregelung für alle Zylindergruppen

Technische Daten

Arbeitshöhe: 2.000 – 3.200 m
Arbeitsbreite 3.000 – 6.000 m
Elektroanschluss: 230/400 Volt, 8 k
Gewicht ca. 4 to

Platzbedarf

ca. Länge: Arbeitsbreite + 1.700 mm
ca. Höhe: Arbeitshöhe + 1.200 mm
Breite: ca. 1.800 mm

Maß- und Konstuktionsänderungen vorbehalten.